五金加工零部件時表麵粗糙度的（de）影響有哪些（xiē）？

    隨著精密加工技術的不斷發展跟大範圍應用，人們對於（yú）產品的性能跟（gēn）品質提出了更高的要求，產品（pǐn）的性能跟質量主要是根據產品的設計來執行的，然後再由精（jīng）密（mì）加工設備（bèi）跟裝配（pèi）工藝來保障其質量的實（shí）現，精密五金零部件的質量通常包含了產品的精度與產品的（de）表麵質量兩個方麵，精密機械加工的表麵（miàn）質量是一個非常重要的（de）指標，尤其（qí）是在經過（guò）高速以及高溫含高壓條件之下，其可（kě）靠性可能（néng）會發生（shēng）非常大（dà）的影響。

    產品加工的表麵質量是通過精密加工設（shè）備或者其他的方（fāng）法來（lái）改變毛坯的外觀尺寸、形狀以及性能，讓其能夠達到設計圖紙的要求，但是，精密機（jī）械加工經過車削（xuē）之後所形成的外圓麵，並非是完全理想的，在加工之後，零件的表（biǎo）麵會形成一層（céng）淺淺的表麵層，其特性跟（gēn）內部基材的特性區別很大，精密五金加工（gōng）的時候，表麵在整個切削過程（chéng）中（zhōng）處於楔入、斷裂、擠壓跟摩擦的複雜受力狀態，進行（háng）彈性跟塑性（xìng）變形，在切削力以及切削熱跟周圍介質的共同作用之下，改變（biàn）零件表麵原有的幾何特性跟（gēn）物理學性能，所以采用“表麵質量”來憑借產品表麵層的幾何、物理、化學（xué）或者其他工程性能狀態跟零件技術要求的複合（hé）程度，其所表達的主要內容主要有以（yǐ）下幾個方麵：

    1、表（biǎo）麵（miàn）粗糙度，精（jīng）密五金加工（gōng）的表麵具備了較小間距的峰穀所形成的（de）微觀幾何形狀特征，其主要是精密機械加工中切削刀具的運動（dòng）軌跡所造成的，其波高跟波（bō）長的筆直一般（bān）都會大於1:50；

    2、表麵加工紋理，表麵微結構的主要方向，其主要是因為表麵形成（chéng）所采用的（de）精密機械（xiè）加工的方法，也就是說主運動跟進給運動的關係；

    3、表麵波度，介於宏觀幾何形狀（zhuàng）誤差跟表麵粗糙度之間的中間（jiān）幾何形狀誤差，其主要是因為切削刀具的偏移跟振動所（suǒ）造（zào）成的（de），其波高跟波長的筆（bǐ）直一般在1:500至（zhì）1:1000之間；

    4、表麵層（céng）的物理學性能，在（zài）精密機械零件加（jiā）工的過（guò）程裏，在零件的表麵發（fā）生各（gè）種複雜的（de）物理化學（xué）變化，引起了表麵（miàn）層物理學性能的改變，主要是（shì）有三個（gè）方麵的內容所決定，分別是表麵層（céng）的加工硬化、表麵層徑向組織的變化以（yǐ）及（jí）表麵層的（de）殘餘應力；

    5、傷痕，精密（mì）五金加工表麵一些個別位置上所（suǒ）出現的缺陷（xiàn），其大多（duō）是隨機分布的，比方（fāng）說毛刺、劃痕（hén）跟裂（liè）縫等；

    6、表麵（miàn）質量對（duì）於（yú）零（líng）件性能的影響有哪些（xiē），表麵（miàn）質量其實反映了一些幾何特征跟表（biǎo）麵層的物理力學特性，其對於精密五金加工的耐（nài）磨性、配合質量、抗疲勞強度、抗腐蝕性以及接觸剛度等多（duō）方麵的使用性能都會造成影響，精密（mì）五金零件的使用壽命很大程度上都（dōu）是取決於零（líng）部件的耐磨性（xìng），零（líng）件（jiàn）的（de）耐磨性跟摩擦的材料、工作環境潤滑條件以及零（líng）件的表麵質量等因素都有（yǒu）關，在其他條件穩定（dìng）的情況之下，零件的表麵質量（liàng）對（duì）於後期的使用有著非常重（chóng）要（yào）的作用（yòng）。