鍛造和鑄造有（yǒu）什麽區別

        鍛造是一種利用鍛壓（yā）機械對金（jīn）屬胚料施加壓力，使其產（chǎn）生塑性變形以獲得具有一定機械性能，一定形狀和尺寸鍛件的加工方，鍛壓的（de）兩大組成（chéng）部分之一，通過鍛造消除金屬在（zài）冶煉過程中產生的鑄態疏鬆等（děng）缺陷，優化微觀組織結構（gòu），同時由於（yú）保存了完整的金屬流線，鍛（duàn）件的（de）機械性能一般（bān）優於同樣材料的鑄件（jiàn）。

        鑄（zhù）造是一種將金（jīn）屬熔化成液（yè）態後，通過澆鑄、凝（níng）固、冷卻等手段，使其在特定形狀的模具中固化成型的一種工藝。

鍛造、鑄造的區別

        鍛（duàn）造：用錘擊等方（fāng）法，使在可塑狀態下的金屬材料成為具有（yǒu）一定形狀和尺寸的工件，並改變它（tā）的物理性質。

鍛造的作用（yòng）

        利用金屬的塑性對金屬胚料施加外力，使其（qí）產生塑性變形、改（gǎi）變尺寸、形狀及改善（shàn）性能（néng），用以製造機械零件、工（gōng）件（jiàn）、工具或毛坯的成形加工方法就是鍛造。
        1、細化晶粒：金屬是由晶粒組成的，晶粒間靠晶界連潔（jié），晶界越多，金（jīn）屬結合的就越牢固。金屬經過鍛造，粗（cū）大的鑄造晶（jīng）粒變為細小的鍛造晶粒，增（zēng）加了晶界數（shù）量，金屬的強度、硬度提高，也（yě）改善了金屬的機械性能。
        2、改變夾雜形（xíng）態：金屬內部的夾雜被視為（wéi）裂紋源，影響了金屬的機械性能和使用壽命，通過鍛造，能使顆粒（lì）狀的夾雜變成條狀或現狀，減少內應力，減小其對金屬機（jī）械性能的影響（xiǎng）。
        3、鍛合內部缺陷：鍛造能將金屬內部的疏鬆壓實，氣孔鍛合，提高金屬的強度、硬度和（hé）韌性，延長（zhǎng）金屬的（de）使（shǐ）用壽命（mìng）。
        4、消除偏析：鋼錠的偏析使其各部性能不同，嚴重影響了金屬的使用性能，通過鍛造能將偏析（xī）部分或全部消除，減少偏析的區域，降低（dī）偏析對金屬機械性能（néng）的影響（xiǎng）。
        5、改變金屬纖維方（fāng）向：鍛造（zào）能使用金屬（shǔ）的纖維方向沿鍛（duàn）件形（xíng）狀分布（bù），提高金屬的強度、硬度和韌性。

        鑄造：將金屬熔（róng）化成液體後澆（jiāo）入模子裏（lǐ），經（jīng）冷卻凝固、清理後獲（huò）得所需形狀的的鑄件的加工方法。能製成形狀複（fù）雜（zá）的各類物件。
工藝不同（tóng）
        鍛造：是（shì）一種（zhǒng）利用（yòng）鍛壓機（jī）械對金屬胚料施加（jiā）壓力，使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能，一定形（xíng）狀和尺寸鍛件的加工方法（fǎ），鍛（duàn）壓的兩大組成部分之（zhī）一。
鑄造：是將液體金屬澆鑄到零件形狀相適應的（de）鑄造空腔中，待其冷卻凝固後，以獲得零件或毛坯的方法。

優缺點

鍛造優點

        通過鍛造能（néng）消除金屬（shǔ）在冶煉過程中（zhōng）產生的鑄態疏鬆等缺陷（xiàn），優化微觀（guān）組織結（jié）構，同時由於保存完整（zhěng）的金屬（shǔ）流線，鍛件的機械性能一般優於同樣材料（liào）的鑄件，相關機械中負載高、工作條件嚴峻的（de）重要零件，除形狀較（jiào）簡單的（de）可用軋製的板（bǎn）材、型材或焊接件外，多采用鍛件。

鑄造優點

        1、可以生產形狀複雜的零件，尤其是複雜內腔的毛坯。
        2、適應性廣，工業常用的金屬材料均可鑄造，幾到幾百噸。
        3、原材料來源廣，價格低廉、如廢鋼、廢件、切屑等。
        4、鑄件的形狀尺寸與零件非常（cháng）接（jiē）近，減少切削量，屬於無（wú）切（qiē）削加工。
        5、應用廣泛，農業機械中40%~70%、機床中70%~80%的重要都（dōu）是（shì）鑄件。

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